Contacta amb nosaltres
- No.173 Xingqiao Nord Carretera, Yuhang Districte, Hangzhou, Zhejiang 31100, Xina
- jeson@gordon-elec.com
- més 86-0571-8853 8375

Corbata metàl·lica recoberta d'epoxi
L'estructura bàsica de les brides de cable metàl·liques-revestides epoxi consta de dues parts: un substrat metàl·lic i un recobriment epoxi. El substrat metàl·lic està fet principalment de materials com l'acer inoxidable 304, l'acer inoxidable 316 i l'acer galvanitzat, amb l'acer inoxidable 316 que ofereix la millor resistència a la corrosió, el que el fa especialment adequat per a entorns marins i químics. El gruix del substrat sol estar entre 0,25 i 0,7 mm i les amplades disponibles inclouen 4,6 mm, 7,9 mm, 12 mm, 15 mm, 17 mm i 19 mm, entre d'altres.
Pel que fa a les propietats mecàniques, la resistència a la tracció del bucle mínima varia significativament entre les diferents especificacions del producte: aproximadament 600 N (135 lbf) per a productes de 4,6 mm d'ample, aproximadament 800-1000 N (180-225 lbf) per a productes de 7,9 mm d'ample, aproximadament 1200 N (270 lbf d'amplada) i aproximadament 1200 N (270 lbf 150 N) (335 lbf) per a productes de 15 mm d'ample.
La resistència a la temperatura és una de les característiques clau d'aquest producte. Els productes estàndard tenen un rang de temperatures de funcionament de -40 graus a +150 graus , mentre que els models especials poden suportar temperatures extremes de -80 graus a +540 graus . Aquesta característica li permet mantenir un rendiment estable en diversos entorns durs.
Principals escenaris d'aplicació:
Enginyeria de la fundació: s'utilitza per reforçar lligaments d'acer en entorns humits com ara fonaments, murs de contenció, túnels i aparcaments subterranis.
Construcció del pont: la lligadura de barres d'armadura recoberta d'epoxi-prevé eficaçment la corrosió de les barres d'armadura a les cobertes del pont, els molls i altres estructures.
Enginyeria marina: les estructures de formigó armat en entorns marins com ara ports i molls requereixen una resistència a la corrosió extremadament alta.
Carreteres i aeroports: construcció d'infraestructures com carreteres i pistes d'aeroport.



Garantia de qualitat i certificacions
Procés de fabricació i estàndards de qualitat
La producció de brides metàl·liques-revestides d'epoxi utilitza principalment un procés de polvorització electrostàtica. El procés específic inclou:
Fase de pre-tractament: el substrat metàl·lic se sotmet a desgreixatge i eliminació d'òxid per garantir una superfície neta.
Etapa de preescalfament: el substrat s'escalfa a 180-220 graus per millorar l'adhesió de la pols.
Polvorització electrostàtica: sota un camp electrostàtic d'alta tensió{0}de 60-100 kV, la pols epoxi carregada negativament s'adsorbeix uniformement a la superfície metàl·lica posada a terra.
Curat a -alta temperatura: el curat a 180-220 graus durant 15-20 minuts permet que la pols es fongui i formi una capa densa.
Inspecció de qualitat: s'inspeccionen indicadors clau com ara el gruix del recobriment, l'adhesió i la continuïtat.

La participació contínua en exposicions ens connecta amb oportunitats globals de la indústria i la confiança dels clients.
Participem activament en diverses exposicions de la indústria a tot el món, connectant-nos amb clients nacionals i internacionals mitjançant interaccions cara a cara-{-i mostrant les nostres innovacions de producte i fortaleses tecnològiques.
Des d'exposicions regionals fins a esdeveniments internacionals, cada exposició ens ofereix informació valuosa sobre les tendències del mercat, aprofundeix les col·laboracions del sector i amplia les oportunitats de negoci globals.

Preguntes freqüents
Com afecta el seu rendiment el gruix del recobriment epoxi de les brides de cable metàl·liques-revestides d'epoxi? Com s'ha de seleccionar el gruix de recobriment adequat?
Les funcions bàsiques del recobriment epoxi són la protecció contra la corrosió, l'aïllament i la protecció del material base. El gruix afecta directament el rendiment protector i la vida útil del producte: el gruix estàndard del recobriment (0,025-0,075 mm) és adequat per a entorns industrials generals i aplicacions interiors, satisfent les necessitats bàsiques de protecció contra la corrosió i aïllament; Els recobriments més gruixuts (0,15-0,45 mm) són adequats per a entorns marins, químics i exteriors extrems, resisteixen els mitjans corrosius forts (esprai de sal, àcids i àlcalis) i l'exposició UV a llarg termini, allargant la vida protectora 2-3 vegades.
Recomanacions de selecció: per a entorns interiors secs (com ara la fixació de cables en edificis de fàbriques normals), trieu un gruix estàndard; per a entorns exteriors, costaners i corrosius químics (com ara la fixació de canonades a plataformes offshore, l'agrupament de cablejats a les plantes químiques), trieu un recobriment més gruixut; per a entorns d'alta-temperatura (com ara compartiments del motor, entorns de la caldera), s'han d'utilitzar materials epoxi resistents a altes-temperatura, i s'ha de controlar la uniformitat del gruix del recobriment per evitar afectar la dissipació de la calor.
Etiquetes populars: Corbata metàl·lica recoberta d'epoxi, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, a l'engròs
| PART NÚM. | LONGITUD APROX | AMPLADA APROX | DIA MÀX. | MIN.LOOP TENSIÓ |
| MM (polzades) | MM (polzades) | MM (polzades) | FORÇA N (LBS) | |
| GDCT-4,6x150 | 150(5.9) | 4.6(0.181) | 37(1.46) | 600(135) |
| GDCT-4,6x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-4,6x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-4,6x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-4,6x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-4,6x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-4,6x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-4,6x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-4.6x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-4,6x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| PART NÚM. | LONGITUD APROX | AMPLADA APROX | DIA MÀX. | MIN.LOOP TENSIÓ |
| MM (polzades) | MM (polzades) | MM (polzades) | FORÇA N (LBS) | |
| GDCT-7,9 x 150 | 150(5.9) | 7.9(0.311) | 37(1.46) | 800(180) |
| GDCT-7,9x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-7,9 x 250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-7,9x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-7,9 x 350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-7,9x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-7,9x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-7,9 x 500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-7,9x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-7,9 x 600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-7,9 x 650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-7,9x700 | 700(27.56) | 180(7.09) | ||
| GDCT-7,9x750 | 750(29.53) | 191(7.52) | ||
| GDCT-7,9 x 800 | 800(31.5) | 193(7.59) | ||
| PART NÚM. | LONGITUD APROX | AMPLADA APROX | DIA MÀX. | MIN.LOOP TENSIÓ |
| MM (polzades) | MM (polzades) | MM (polzades) | FORÇA N (LBS) | |
| GDCT-12x200 | 200(7.87) | 12(0.472) | 50(1.97) | 1200(270) |
| GDCT-12x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-12x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-12x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-12x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-12x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-12x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-12x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-12x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-12x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-12x700 | 700(27.56) | 180(7.09) |
Potser també t'agrada











